1、允许较大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。

　　2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

　　3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。

　　5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息，行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意，小编要提醒的不仅仅是安全操作条件，还要注意日常的保养维护。